ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ КАБЕЛЬНЫЕ НОЖНИЦЫ НТ-ТС 04
1.ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА.

Предназначение: Этот инструмент предназначен для резки проводов и проводников с наружным диаметром как указано в §8
Опрессующее усилие: ---------------------------------130 kN
Рабочее давление:. -------------------------------------700 бар
Размеры: длина --------------------------------------- 642 мм
ширина -------------------------------------- 135 мм
Вес (без матриц): ----------------------------------------6,2 кг
Рекомендуемое масло:--------------------------------IP HYDRUS OIL HI 32 или SHELL TELLUS OIL T 37 или эквивалент

--Рабочие положения. Три рабочих положения инструмента определяются положением главной рукоятки (04), которая может вращаться вокруг корпуса насоса (11), и они показаны соответствующими идеограммами (cм. рис.1).

Исходное положение (закрытое): в этом положении инструмент должен находиться, когда не используется.

При этом подвижная рукоятка (38) закрыта.

Положение открыто: в этом положении закрытием подвижной рукоятки (38) до упора по отношению к главной рукоятке (04) снимается давление масла и обеспечивается раздвижение ножей.
Рабочее положение: когда инструмент находится в этой позиции, качанием подвижной рукоятки (38) создается давление масла и ножи сдвигаются.

--Скорость движения. Инструмент автоматически переключается с большей скорости подвода ножей на более медленную рабочую скорость резания.

--Безопасность: Инструмент снабжен предохранителем давления, срабатывающим при достижении давления масла 700 бар.

2.ИНСТРУКЦИЯ ПО ИСПОЛЬЗОВАНИЮ(см. рис. 1 и 6)

2.1)Подготовка

! Перед началом работы с инструментом внимательно прочтите инструкции
! Чтобы обеспечить необходимые условия безопасности, работать с инструментом должен только один человек, качая насос обеими руками, держа рукоятки за специальные ручки.
! Во время резки держите руки вне опасной зоны.
! Всегда работайте с защитными очками и перчатками.

Если инструмент находится в исходном положении , необходимо действовать следующим образом:

-- Вставьте проводник между ножами инструмента таким образом, чтобы они находились на необходимом месте резки. Если проводник рабочий, то необходимо открыть головку, вынув фиксирующий штифт (73) и повернуть верхний нож (70) вокруг оси (81), настолько, чтобы можно было вставить проводник между ножами.

Предупреждение! Открывание верхнего ножа должно осуществляться только когда инструмент находится в исходном положении.

Придвиньте нижний нож (68) к разрезаемому проводнику, снова закройте верхний нож и убедитесь, что фиксирующий штифт (73) прочно установлен. Перед тем, как продолжать операции по резке, убедитесь, что фиксирующий штифт (73) полностью вставлен; частичная вставка может повредить скобу головки.

2-2) Движение ножей.

-- Установите инструмент в положение открыто ......................... вращением основной рукоятки (4); подвижная рукоятка (38) при этом автоматически и резко откроется.
-- Вращением основной рукоятки (04) установите инструмент в рабочее положение..................

-- Качанием подвижной рукоятки (38) вы обеспечите движение ножей.. На этом этапе основной поршень двигается быстро, подводя нож (68) к проводнику. Убедитесь, что ножи находятся точно в месте резки, а если необходимо – снова откройте ножи, следуя указаниям, изложенным в §2.4, и правильно позиционируйте инструмент.

2.3) Резание

-- Продолжайте качать подвижную рукоятку, и нижний нож будет двигаться постепенно, пока полностью не перережет проводник

2.4) Возврат ножей

-- Вращением основной рукоятки установите ее в положение открыто......................Закройте ручки: поршень при этом возвратится в исходное положение и соответственно раздвинет ножи.

2.5 Установка в исходное положение

-- Возвратите поршень в исходное положение, действуя как указано в §2.4
-- Закройте рукоятки и вращением основной рукоятки установите ее в исходное положение ; при этом подвижная рукоятка будет закрыта.
-- Уложите инструмент в металлический чемоданчик.

3.ЗАМЕНА НОЖЕЙ

Может случиться так, что ножи со временем затупятся в результате интенсивного использования или будут повреждены из-за неправильного использования. Демонтаж ножей для замены их новыми достаточно прост.

Нижний нож (см.рис. 2)

-- Откройте головку, вынув фиксирующий штифт (73) и вращая скобу (69) вокруг оси (81).
-- Качанием подвижной рукоятки (38) выдвигайте нижний нож (68) до такого положения, пока не станет виден пружинный штифт (66) на поршне.
-- Удалите пружинный штифт (66), используя пруток диаметром 4мм, и освободите нож.
-- Вставьте новый нож и закрепите его тем же пружинным штифтом.
Предупреждение: перед тем как закрыть верхний нож, уберите давление масла, чтобы нижний нож мог полностью вернуться в исходное положение и не повредил при закрывании скобу головки.

Верхний нож.(см.рис.3)

-- Зажмите в тиски направляющие (76) или (80) головки таким образом, чтобы головки 4 винтов (72) были вверху; при этом нижний нож (68) должен быть полностью возвращен в исходное положение, скоба головки закрыта, а фиксирующий штифт (73) правильно вставлен.
-- Ключом на 8 мм открутите 4 винта (72), снимите 2 накладки(71), которые направляют верхний нож (70) и освободите его.
-- Установите новый нож, обращая внимание на то, чтобы режущая кромка была повернута вниз (по отношению к головкам 4 крепящих винтов.
-- Закрутите эти 4 винта (72).

4..ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Этот инструмент надежен и не требует особого ухода или обслуживания. Тем не менее предлагаются следующие меры обеспечения надежной работы.

4.1) Аккуратная очистка.

Помните, что пыль, песок и грязь опасны для любого гидравлическогоустройства. Каждый день, после использования, инструмент должен быть протерт чистой ветошью для удаления различной грязи с инструмента, прежде всего в местах около шарниров и подвижных частей.

4.2) Хранение (см.рис.4).

Должно быть правилом хранить инструмент в закрытом металлическом чемоданчике, чтобы избежать повреждения его от ударов и пыли.
Этот металлический чемоданчик (тип VAL НТ 04) можно приобрести по дополнительному заказу, его размеры 675х150х65 мм и вес 4,2 кг.

4.3) Поворот рабочей головки.

Головка инструмента может поворачиваться на 180° вокруг своей оси, что позволяет пользователю работать в наиболее удобном положении. Но необходимо помнить, что запрещается вращать головку , когда в инструменте создано хотя бы какое-то давление.

5.ОБСЛУЖИВАНИЕ. (см.рис.5)

Редко, но бывающие сбои в работе инструмента периодически требуют технического обслуживания. Это вызвано пузырьками воздуха, попавшими в гидравлическую систему или осадком в масле, что может привести к сбою в работе одного из клапанов. Это может проявиться в необычном поведении инструмента: при качании поршень либо не двигается совсем, либо двигается очень медленно, либо пульсирует. Если это присходит, необходимо сделать следующее:

5.1) Удалить пузырьки воздуха из гидравлической системы
а) Закрепите инструмент в тисках (рис. 5), и полностью откройте подвижную рукоятку (38).
в) Шестигранным ключом 2,5мм выкрутите винт (17) и полностью скрутите основную рукоятку (04), открывая резиновый резервуар (03).
с) Вытащите пробку (01) из резервуара.
d) Качайте подвижную рукоятку, чтобы выдвинуть поршень до положения, когда нижний нож (68) будет в 5мм от верхнего ножа (70).
е) Снимите давление масла, нажимая с помощью отвертки или подобного инструмента на снимающий давление поршень (41) до тех пор, пока основной поршень полностью не вернется в исходное положение и масло полностью не перельется в резервуар..
f) Повторите операцию, описанную в пунктах (d) и (е) по меньшей мере 5 раз, пока не будете уверены, что все пузырьки воздуха, возможно находившиеся в гидравлической системе, удалены и собрались в резиновом резервуаре.
g) Перед тем как снова закрыть резиновый резервуар, воздух должен быть полностью удален. Если уровень масла низкий, долив масла должен быть произведен как указано в §4.2.
h) Поставьте на место пробку
i) Соберите основную рукоятку (04), вставьте винт (17) и закрутите его до конца.

В том редком и не характерном случае, когда даже после этих сервисных операций инструмент не работает должным образом, предлагается вернуть инструмент для его осмотра с полной разборкой, (см.§ 6).

5.2) Долив масла.

Появления воздушных пузырьков можно избежать, если резиновый резервуар всегда будет полным. Для этого мы предлагаем каждые шесть месяцев проверять наличие маслa в резервуаре и, если он не полный, доливать масло. Чтобы сделать это, выполните операции, описанные выше в пунктах а, b , с и е; после этого полностью наполните резервуар.

Всегда используйте только тот тип масла, который указан в §1. Никогда не берите использованное или повторно очищенное масло. Необходимо чтобы масло было чистым.
Операцию закончите как указано в пунктах h и i.

6.КАК ВОЗВРАТИТЬ ИНСТРУМЕНТЫ ФИРМЕ-ИЗГОТОВИТЕЛЮ.

Рекомендуется, чтобы обслуживание осуществлялось уполномоченными дилерами фирмы-производителя. Свяжитесь пожалуйста с Вашим региональным представителем фирмы и получите от него совет и, если возможно, копию сертификата испытаний, который был вместе с инструментом, или подтверждение даты покупки.

7.ПЕРЕЧЕНЬ ДЕТАЛЕЙ.

В случае использования не оригинальных запасных частей, условия гарантии становятся не действительными.

8.ВОЗМОЖНОСТИ ИНСТРУМЕНТА ПО РЕЗКЕ

Материал	Прочность на разрыв	Максимальный диаметр
	(daN/mm2)	(мм)
Медь	< 41	40
Алюминий	< 20	40
Сталь	<180	7 х 3 -диам. внешний = 9.0мм 19 х 2,1- диам. внешний = 10,5мм 19 х 2,3- диам. внешний = 11,5мм
Многопроволочная сталь (кол.>200)	< 180	18
АС провод	< 180	40
Сталь	< 60 < 42	18 20
Медь	< 30 < 25	30 32
Алюминий	< 16	40